RJ Studios公司是一家產品開發服務公司，擁有30名美術師、機械工程師和制造師，尤其值得一提的是，該公司能夠對動畫片中的專利產品進行3D雕刻，采用工程機械進行批量生產。其客戶包括Mattel 和Fisher-Price Brands。

RJ Studios新技術部的主管Muggs Ferguson談到，“它可以對我們的工作進行很好的說明，時間對我們的業務開展非常重要，為客戶節省時間是我們最關心的事情。”

能夠節省時間正是公司引入FreeForm? 建模系統的初衷之一，其原因如下：

7%的問題…
RJ Studios的雕刻師需要60到80個小時完成一件有機外形的蠟模型，如一件許可的動畫模型。如一切進展順利，許可商將批準進行生產。當然，為滿足實際尺寸縮小及制造中的其他問題，生產出的模型要比原始蠟模型稍微大些。滾塑成型制造中通常采用7%的尺寸放大。

RJ Studios接下來的工作似乎別無二選：雕刻師再次雕刻模型，保證每個特征、每個細節、每處差別都異常精確，并且相比原型統一放大7%。重新雕刻的時間相當于原型時間，也是60到80個小時。因此，許可商不得不再次檢查放大的作品并批準通過。

7%的解決方案
RJ Studios在工作流程中引入FreeForm系統后這一問題得以解決。FreeForm系統為電腦數字化建模系統，具有粘土建模的全部優勢 – 包括對處理模型的實際感知 – 另外還具有數字化流程獨有的優勢。

如今，當許可商核準原始模型后，RJ Studios公司將其掃描至FreeForm系統中，并通過幾步輸入（極大降低了60-80小時的的時間），便可獲得相比原型放大7%的數字化模型。新模型為原型的數字化復制，許可商因而肯定會再次批準。RJ Studios公司總裁Tony Rogers談到，“FreeForm系統滿足了重新雕刻過程中節約成本和時間的需求。”

工作流程 – CAD的結合
公司采用FreeForm建模系統，目前可以三種方式將模型置于數字化下游工作流程中：掃描蠟模型、在CAD軟件包中建立模型和在FreeForm建模系統中雕刻模型。無論模型是數字化還是物理形態，RJ Studios采用FreeForm建模系統具有Ferguson所稱的“無與倫比的性能”：為CAD模型增加了雕刻細節。

工作途徑

1）導出內部和外部表面
RJ Studios 在FreeForm建模系統中使模型形成表面。Ferguson學習到的一個技巧為外形制作：制造模型外表面并保存為IGES文件，可使用CAD軟件讀取。然后偏置模型的一小部分，使縮小后的模型表面化并保存為IGES文件。兩份文件結果將代表模型的內外表面。

2）使用SolidWorks?的Cavity特征建立外形
Ferguson在SolidWorks中打開這些文件，并使用其Cavity特征結合兩個表面，創建外形。

3）編輯模型內部
他設計模型內部的工程元素和機械部件。然后模型可以進行原型制造。

RJ Studios公司引入 FreeForm 建模系統之前，發現僅使用CAD軟件無法建立復雜精細的形狀，Tony Rogers談到，“從FreeForm將模型文件導出至SolidWorks的效果令人震驚”，而不僅僅是該系統帶來的下游工作流程的改進使人振奮，“我想讓雕刻師們也使用這一系統，從設計最開始即應用”，Ferguson提到。